Оборудование для удаления стружки
Стружкопылесосы серии СП и СР
Предназначены для удаления из зоны резания
работающего оборудования воздуха, содержащего древесные обломки, стружку и пыль
и дальнейшей очистки воздуха.
Стружкопылесосы позволяют обеспечить микроклимат
рабочей зоны согласно требованиям:
- ДСН 3.3.6.042-99. Санитарные нормы
микроклимата производственных помещений.
- ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие
санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
Эффективное удаление
стружки и пыли из зоны резания деревообрабатывающих станков обеспечивается за
счет создания высокого разряжения воздуха, достигаемого турбиной вентилятора
оригинальной конструкции.
Производительность очистки в зависимости от модели стружкопылесоса (местной
аспирационной установки) может составлять до 6500 м³/час.
Пылесосы серии СР по сравнению с серией СП оснащаются рукавными
фильтрами с более высокой дисперсностью фильтрации и имеют эффективность очистки
воздуха от производственно-технологической древесной пыли 99%.
Это позволяет
стружкопылесосам серии СР успешно обслуживать шлифовально-калибровальное
оборудование.
В процессе работы рукавные фильтры засоряются, что приводит к
возрастанию аэродинамического сопротивления в 1,5...4 раза и снижению
производительности очистки. Поэтому за состоянием рукавных фильтров надо более
внимательно следить, по сравнению с традиционными на основе нетканого
полиэфирного волокна, где даже полное засорение фильтра приводит к снижению
производительности очистки не более 15%.
Конструкция стружкопылесоса позволяет
изменять положение турбины относительно корпуса вентилятора, что позволяет
изменять производительностью по очищаемому воздуху и выбрать оптимальное
соотношение между производительностью и уровнем шумовой нагрузки.
Существенный
экономический эффект при эксплуатации стружкопылесосов достигается:
-
отсутствием расходов по нагреванию воздуха, возвращаемого в производственное
помещение после очистки;
- экономией электроэнергии за счет применения в
стружкопылесосах менее мощных двигателей 1,5...5,0 кВт, работающих одновременно
с обслуживаемым оборудованием, по сравнению с использованием более мощных
10,0...40,0 кВт двигателей, обслуживающих общую аспирационную сеть и постоянно
работающих независимо от оборудования;
- снижением затрат и сокращением времени
на ввод в эксплуатацию нового оборудования;
- более рациональным использованием
производственных площадей, возможностью использования кран-балок;
- существенным
увеличением ресурса работы оборудования и инструмента а также улучшением
качества обрабатываемых поверхностей за счет полного и своевременного удаления
образующихся отходов.
Предприятие провело сертификационные испытания
стружкопылесосов на соответствие требованиям:
- ДСТУ 3191-95 (ГОСТ
12.2.137-96). Оборудование для кондиционирования воздуха и вентиляции. Общиие
требования безопасности. Стандарт в целом.
- ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие
требования безопасности. Стандарт в целом.
- ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная
безопасность. Общие требования. Стандарт в целом.
- ГОСТ 12.2.003-91.
Оборудование производственное. Общие требования безопасности. Стандарт в целом.
- ГОСТ 12.4.011-89. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация. Раздел 2.
- ДСТУ 3186-95 (ГОСТ 30342-96). Системы
вентиляционные. Методы испытания воздушных фильтров. Стандарт в целом.
- ТУ У
29.2-21474050-002-2002. Стружкопылесосы СП-3200, СП-3200ДУ, СП-4800ДУ, СП-5600,
СР-3200, СР-4800, СР-5600.
По результатам испытаний в государственной системе
сертификации Укр СЕПРО получен сертификат соответствия серии ВБ № 336123, о чем
сделана запись в государственном Реестре под номером UA1.007.0017710-05.
Предприятие "ГОРЛУШ КО" на основании длительного опыта производства,
гарантийного и послегарантийного обслуживания местных аспирационных систем
подтверждает следующие показатели надежности стружкопылесосов:
- полный срок
службы не менее 10 лет; - наработка на отказ не менее 8000 часов;
- ресурс до
капитального ремонта не менее 16000 часов.
При эксплуатации стружкопылесосов в
закрытых производственных помещениях, последние должны быть оборудованы
системой приточно-вытяжной вентиляции, соответствующей требованиям ГОСТ
12.4.021 и СНиП 2.04.05. Кратность воздухообмена системы приточно-вытяжной
вентиляции в закрытых помещениях деревообрабатывающего производства должна
обеспечивать выполнение требований ГОСТ 12.1.041 и ГОСТ12.1.005.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
СП-3200 |
СП-3200ДУ |
СР-3200 |
СП-4800 |
СП-4800ДУ |
СР-4800 |
СП-5600 |
СР-5600 |
|
Производительность по очистке воздуха, м³/час |
3200 |
3200 |
3200 |
4800 |
4800 |
4800 |
5600 |
5600 |
|
Разрежение при полностью закрытых входах, Па |
2750 |
2750 |
2750 |
2550 |
2550 |
2550 |
2400 |
2400 |
|
Количество входов диаметр 125 мм (стандарт), шт |
2 |
3 |
2 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
|
Скорость воздушного потока на входе, м/с |
36,2 |
24,2 |
36,2 |
27,2 |
27,2 |
27,2 |
21,2 |
21,2 |
|
Количество фильтров, шт |
1 |
2 |
4 |
1 |
2 |
4 |
3 |
20 |
|
Количество накопителей стружки (0,22 м³), шт |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
1 |
3 |
2 |
|
Суммарный уровень шумовой нагрузки, дБА |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
78-82 |
|
Мощность электродвигателей, кВт |
1,5 |
2,2 |
1,5 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
5,5 |
5,5 |
|
Габаритные размеры: |
длина, мм |
1020 |
1050 |
1020 |
1120 |
1150 |
1120 |
2750 |
3500 |
|
|
ширина, мм |
540 |
1260 |
540 |
700 |
1360 |
700 |
1250 |
1500 |
|
|
высота, мм |
2100 |
2100 |
3100 |
2600 |
2600 |
3200 |
2700 |
3800 |
|
Масса, кг |
48 |
85 |
54 |
56 |
94 |
64 |
216 |
285 |
Тел.: +38(044) 524-2470 (м/канальный),524-24-71, 250-9925,
+38(067) 220-2470, +38(068) 340-2470 E-mail:
gorlush@gmail.com